單柱液壓機的特點是：具有結(jié)構(gòu)剛度好、導向性能好、速度快等特點。方便的手動調(diào)節(jié)機構(gòu)可以調(diào)節(jié)壓頭或上工作臺在行程中的任何位置進行按壓，也可以隨意調(diào)節(jié)設(shè)計行程中快進的長度和工作進度。整體焊接的實心開口結(jié)構(gòu)允許機身保持足夠的剛性，同時具有最方便的操作空間。

　　 以下是關(guān)于單柱液壓機的安全運行操作規(guī)范：

　　 1、單柱液壓機操作人員必須經(jīng)過培訓，掌握設(shè)備性能和操作技術(shù)，才能獨立工作。

　　 2、作業(yè)前，應(yīng)先清理模具上的各種雜物，擦去液壓壓桿上的任何污垢。

　　 3、液壓機安裝模具必須在停電的情況下進行. 禁止碰撞踏板開關(guān)上的啟動按鈕、手柄和踏板。

　　 4、將上下模具居中，調(diào)整模具間隙，不允許偏離中心，并在確認固定后再次按壓模具。

　　 5、在液壓機工作前，啟動設(shè)備空轉(zhuǎn)5分鐘，同時檢查油箱中的油位是否足夠，油泵的聲音是否正常，液壓單元和管道、接頭和活塞是否泄漏.。

　　 6、啟動設(shè)備試壓，檢查壓力是否達到工作壓力，設(shè)備動作是否正常可靠，是否有泄漏。

　　 7、調(diào)整工作壓力，但不應(yīng)超過設(shè)備額定壓力的90 %，對工件進行試壓，檢驗合格后再生產(chǎn)。

　　 8、對于不同的液壓機型材和工件，在壓制和校正時，壓機的工作壓力以及壓制和保持壓力的次數(shù)和次數(shù)應(yīng)隨時調(diào)整，模具和工件不得損壞.。

　　 9、機體壓板上下滑動，嚴禁手和頭伸入壓板、模具工作部位。

　　 10、施加壓力時，嚴禁敲打、拉伸、焊接、彎曲和扭曲工件。

　　 11、單柱液壓機周圍不允許吸煙、焊接和動火，不允許存放易燃易爆物品。 做好防火工作。

　　 12、單柱液壓機工作完畢后，切斷電源，清潔壓機的液壓桿，添加潤滑油，清理模具和工件并將其整理好