液壓系統(tǒng)常見故障的簡易診斷方法
1.詢問油壓機(jī)操作者,了解油壓機(jī)運(yùn)行狀況,其中包括:油壓機(jī)液壓系統(tǒng)工作是否正常;油壓機(jī)液壓泵有無異常現(xiàn)象;油壓機(jī)液壓油檢測清潔度的時間及結(jié)果;油壓機(jī)慮芯清洗和更換情況;油壓機(jī)發(fā)生故障前是否對液壓元件進(jìn)行了調(diào)節(jié);油壓機(jī)是否更換過密封元件;油壓機(jī)故障前后液壓系統(tǒng)出現(xiàn)過哪些不正常現(xiàn)象;過去該油壓機(jī)系統(tǒng)出現(xiàn)過什么故障,是如何排除的等
2.看油壓機(jī)液壓系統(tǒng)工作的實(shí)際狀況,觀察油壓機(jī)系統(tǒng)壓力、速度、油液、泄露、震動等是否存在問題
3.聽油壓機(jī)液壓系統(tǒng)的聲四柱液壓機(jī)音,如:沖擊聲;油壓機(jī)泵的噪音及異常音;判斷油壓機(jī)液壓系統(tǒng)工作是否正常
4.摸油壓機(jī)溫升、振動、爬行及連接處的松緊程度判定運(yùn)動部件工作狀態(tài)是否正常
液壓機(jī)工進(jìn)時負(fù)載大,運(yùn)動速度慢,快進(jìn)、快退時的負(fù)載相對于工進(jìn)時要小很多,但是速度卻比工進(jìn)時要快。為了提高液壓機(jī)的工作效率,可以采用雙泵或變量泵供油的方式。綜合考慮,液壓機(jī)采用變量泵供油。另外由于液壓機(jī)工況時的負(fù)載壓力會逐步增大,為了使液壓機(jī)處于安全的工作狀態(tài),調(diào)速回路采用恒功率變量泵調(diào)速回路。當(dāng)負(fù)載壓力增大時,泵的排量會自動跟著減小,保持四柱液壓機(jī)壓力與流量的乘積恒為常數(shù),即為功率恒定。
所以說在液壓機(jī)工作的時候,最大主要注意是在切忌負(fù)載工作,這樣的話可以避免操作失誤發(fā)生安全事故。
液壓機(jī)、拉伸機(jī)使用中如何防止油溫過高
1、使用液壓機(jī)、拉伸機(jī)制造商推薦的液壓油,粘度合適的液壓油,如果液壓油黏度高尤其是周圍環(huán)境溫度比較低的地區(qū)使用,降引起流動摩擦力的增加和過熱的產(chǎn)生。
2、軟管應(yīng)當(dāng)將其可靠地夾緊和定位,當(dāng)泵、液壓缸和其他液壓元件磨損時應(yīng)及時更換。因?yàn)槟p的元件會造成泄漏量的增加,使泵在過長時間內(nèi)滿流量輸出,而油液通過狹窄的泄露間隙會造成很大的壓力降,慢流量輸出情況時間的增加也增加了流體摩擦力產(chǎn)生的時間,因此會使油液溫度升高。
3、保持油液系統(tǒng)外部和內(nèi)部的清潔,系統(tǒng)外部的污染物起到一個隔絕和阻礙正常的油液冷卻的作用,系統(tǒng)內(nèi)部的污染物會引起磨損導(dǎo)致油液泄露,兩種情況的發(fā)生都會引起熱量的產(chǎn)生。
4、經(jīng)常檢查液壓機(jī)拉伸機(jī)油箱的液位,油位過低會造成系統(tǒng)沒有足夠的油液帶走熱量。
5、定期更換鋼液壓機(jī)的過濾器濾芯,避免過濾器堵塞。
6、回油備壓過高也是油溫過高的原因之一,應(yīng)檢查備壓增加的原因并排除.